专家解答 实木复合地板常见6大问题

导语

实木复合地板以其自然的外观和优异的性能受到越来越多消费者的青睐,但是实木复合地板在选购和铺装过程中也常常会遇到很多问题。今天小编搜集了6个实木复合地板常遇见的投诉案例,分析了问题产生的原因以及解决的方法,供大家参考。

  一、实木复合地板铺装后为什么会产生变色?

  木材的变色主要是吸收紫外光引起的,木材的边材与心材吸收紫外光后变色的程度不同,会导致铺装后的地板产生一定的色差。多层实木复合地板表层为天然木材,具备了木材的天然属性,产生的光变色属正常现象,不属产品质量问题。多数木材的变色反应是由浅变深,只有少数木材是由深变浅,在同一条地板上的变色基本上是一致的。因此,铺装后的地板不要长期在阳光下曝晒,适当采取必要的遮光措施。

  外来因素影响:

  目前,在我站接到的投诉当中除正常光变色外,多数出在地热环境。地热地板铺装前,多数地面的含水率都在20%左右,地板铺过程中,由于防潮膜破损,地热供暖时,大量的潮气从破损处窜入地板,导致地板含水率急剧增高,木材中的部分可溶物溶出及一些变色菌的作用,导致木材竭变或兰变。在个别情况下,处于卫生间和厨房等潮湿区,外来潮湿水气的影响也会导致局部地方地板变色。

  上述地板的变色,都是产生在地板受潮部位,变色区与未变色区的界面十分明显,且在若干条地板间呈连续分布。 产生的原因:

  1、地面不平整,有凹凸不平的小坑包,地板铺装后,防潮膜被垫破,造成透气。采取措施是地板安装前先将地面刮平。

  2、铺装时,地面上有砂粒,没有打扫干净,将防潮膜垫破,造成透气。措施是铺装前先将地面打扫干净。

  3、铺装时防潮膜联接处没有粘严,造成透气。应将防潮膜用胶带粘严,最好用宽度60mm以上塑料胶带,确保防潮膜不透气。

  4、个别地区采用电热供暖,由于电费采用峰、谷、平收费方法,即在晚12点以后电费半价(谷),许多用户白天把开关关掉,在晚12点以后将电热设备打开,并将室内温度调到27~30℃,地表温度在短时间内达到将近100℃,造成防潮膜破坏,产生透气,使地板变色、变形。这样违反了地热供暖(地表温度控制在40℃左右)的要求。建议用户应改成24小时连续供热,否则,产生变色应由用户自己负责。

  5、地板铺装到与潮湿界面联接处时,如:卫生间、厨房、阴面阳台等处,应将防潮膜向上返,用防潮膜包住地板的边部、防止潮气进入,减少和避免该区域地板的变色和变形。

  二、多层实木复合地板铺装后为什么会产生较大缝隙?

  多层实木复合地板在众多的地板中变形量是最小的,变形量仅为实木地板弦切材最大变形量的1/20左右,铺装后不应该产生较大的缝隙。一般情况单条125mm宽度的地板在北方地区最大膨胀与收缩量不会超过0.2mm。

  正确铺装后,北方地区夏季地板实际含水率为12%~13%,冬季干热环境(空气相对湿度30%左右),地板含水率为6%~7%。地热环境,地板的最终平衡含水率为4%~5%。也就是说地板铺装后的含水率夏季(雨季)要达到12%~13%,地板处于最大实体状态。

  如果地板是打胶悬浮铺装,房间的地板形成整体,当含水率变化时,房间的地板整体膨胀与收缩。此时,如果房间两侧对称摆放较重的家具。当冬季来临,房间比较干燥,地板必然产生收缩,由于两侧重物压住,势必造成房间中部地板的个别地方拉开,将累计干缩量集中到1条或几条缝隙中,产生较大地板缝隙。如果地板边部不打胶,3~4m宽的标准房间,在地热环境条件下房间地板整个干缩量不足5㎜,每条地板最大干缩量在0.2㎜以内,用肉眼很难看到的。不打胶便于维修,缝隙可以均匀分布。为防止地板窜动,地板与墙边之间可以用弹簧顶住。无论家具如何摆放都可以。

  另外,多层实木复合地板虽然变形小,由于构造决定了多层实木复合地板长度与宽度方向都变形,一般来说,地板长度是宽度的8倍以上,同等条件下,长度方向的变形也是宽度变形的倍数关系,因此,多层实木复合地板端头缝隙大于侧边缝隙也属正常。

  三、多层实木复合地板铺装后为什么会产生响声?

  多层实木复合地板多数采用直接铺在地面上的方法,地板铺装后产生响声的原因是人们在地板上走动过程中,地板上下移动,地板的侧边与侧边及榫舌与榫槽之间的摩擦产生的响声。地板的上下运动是主要因素,很多情况下,地板刚铺装完不响,使用或铺装后一段时间便产生响声。我们在受理投诉时,很多人争议的焦点是地板口松(榫舌与榫槽的间隙过大)。

  如果真的是口松,为什么地板刚铺装完不响,过一段时间以后才响。即使是口松的地板我们把它平铺在平整的大理石地面上,无论我们在地板上如何走动都不会产生响声,其原因是地板与地面紧密接触,人们走动时地板没有上下移动,地板的侧边与侧边之间、榫舌与榫槽之间没有相对运动,没有摩擦,响声自然也就不存在了。

  因此,解决地板铺装后的响声问题,关键是要解决人们在地板上踩踏过程中,保证地板不上下运动。

  四、实木复合地板铺装后为什么会产生崩边现象?

  入夏以来,北方雨量逐渐增多,空气的湿度增加,多层实木复合地板及漆面锁扣复合地板(MDF为基材)崩边的投诉也在不断增加,根据投诉的现场情况分析,主要有如下因素:

  1、产品生产因素

  多层实木复合地板及漆面锁扣复合地板(MDF为基材)开完榫之后,在辊涂或淋涂的过程中,油漆外溢到地板的企口处,漆膜的实际宽度大于地板的面层宽度,为地板崩边产生隐患, 油漆外溢越多, 地板崩边的机会就越大。对于先开榫后涂漆的生产工艺,油漆外溢现象是不可避免的,按照相应的产品标准虽然无法判定为质量问题,我们必须引起高度重视,采取措施,尽量减少每次涂漆的厚度,尤其是淋涂更为重要,把油漆外溢降到最小程度。

  2、安装因素

  由于地板的企口过紧或地板有些轻微弯曲的情况下,地板的安装阻力较大, 地板安装时敲击力过大且不均匀,造成局部边缘漆膜呈锯齿状脱落。其特点是安装后即可发现,无规律的随机分布,发生的数量较少。采取措施是用一块地板头当模块靠住被安装的地板,然后用胶皮锤轻轻敲击模块,使地板相互靠紧, 敲击过程用力要均匀。

  另外,采用打龙骨安装多层实木复合地板时,有人把钉打在榫舌上,由于钉帽没有万全沉入榫舌中,安装下一块地板时,在榫舌打钉处的板面上出现上凸的小包,严重时会在小包的边缘出现崩边现象。其特点是崩边在安装后即可发现,有规律的分布,发生的数量较少。采取措施是安装地板时,在榫槽一侧打钉。

  3、地面不平整

  由于地面不平整,地板铺装后,个别地方的地板与地面之间产生间隙,人们走动过程中,地板上下移动,地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是地板铺装完后,崩边发生在人们经常走动的区域,而且是局部的。

  采取措施是地板铺装前一定要先测量地面的平整度,其平整度应小于3mm/2000mm,不具备条件的地面,应先找平后再进行铺装。

  4、地板铺装时周边预留缝隙不足

  地板铺装时周边预留缝隙不足导致地板起拱。地板与地面产生间隙,人们走动过程中,地板上下移动,地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是地板的崩边多发生在铺装完一段时间后,在人们经常走动的区域,而且是多点的,观察地板与墙边已紧密接触。采取措施是地板周边留足缝隙,尤其是门口、壁厨、阳台等区域都要留缝隙,保证预留缝隙均匀。铺装长度超过8m时应做隔断及过桥处理。

  5、防潮膜透气

  地板铺装后,由于防潮膜联接处没有用胶带封严,个别地方的防潮膜在铺装过程破损,造成地面潮气泄漏,大量潮气窜入地板背面,地板产生不均匀的膨胀,使地板变形、轻微的扭曲,局部区域地板与地面之间产生间隙。人们走动过程中,地板上下移动,地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是墙边与地板间可能还有缝隙。采取措施是地板铺装前,防潮膜联接处一定用胶带封严,确保不透气。

  6、室内家具(重物)对称摆放

  地板铺装后,由于家具、书柜、鱼缸等较重的物品在房间两侧对称摆放,地板被压住,阻碍地板吸潮膨胀,地板无法窜动,产生区域性的鼓包,在人们走动过程中,造成该区域地板产生崩边。采取措施是重物尽量放在一侧,保证地板一侧自由移动。

  五、为什么有些多层实木复合地板会产生弯曲变形?

  多层实木复合地板是以多层胶合板为基材,表面贴实木皮制成的复合地板。基材的原料种类及加工工艺都可以导致地板产品的弯曲变形。引起变形因素可以归纳如下:

  1、原料的影响

  基材的原料(单板)用同一种树种,木材的干缩系数相近,基材不易变形。有时采用杂木,尤其是木材的密度不同,干缩系数不同的木材混合组坯,在基材的中心层两侧形成不对称的应力,引起地板基材弯曲或扭曲变形。因此,如果选用杂木作为地板基材的原料,应尽量选用木材的比重和材性相近的树种。在基材的中心层两侧的对称层尽量选用同一树种。如果条件允许,生产企业可以对外购原料按树种和材性进行分选。

  2、单板含水率的影响

  在单板的含水率分布较大的情况下,例如,在同一张基材板坯中,有的单板含水率为7%,有的单板含水率为14%,经涂胶、热压后,成品基材板各部位的含水率分布不均匀,虽然,基材板刚从压机出来时是平整的,当含水率重新平衡时,将产生弯曲和扭曲变形。如果板坯中个别区域含水率过高,还会产生分层现象。所以,应尽量控制单板的含水率在工艺要求的范围内。单板涂胶要均匀,可以通过适当延长陈化时间,使热压前的板坯各层及各点的含水率获得平衡。

  3、基材板内部叠(重叠)离(离缝)的影响

  基材板内部的叠离会使板材产生应力,这种应力在整张基材板上产生的影响并不十分明显,当将基材板锯切成地板条时,叠离产生应力点会导致地板条产生变形。如果在表面的三层之内出现严重的叠层时,制成的淋漆地板在使用的过程中,在叠层处(0.6mm厚度的面层)清晰可见光棱。因此,必须对中板进行拼接,使中板整张化,减少和避免中板的叠离。

  4、单板的松紧面的影响

  单板在旋切过程中,会出现松紧面,靠近刀具一侧有很多裂痕我们称为松面,另一面称为紧面。对同一单板而言,紧面是靠木材的外圆,松面是靠木材的圆心一侧。紧面膨胀与干缩时产生的应力大于松面。在组坯时应保持紧面朝外,且在基材的中心层两侧形成对称。

  5、边材和心材的影响

  木材的边材和心材的干缩及膨胀存在着差异。在组坯时,应尽量把边材和心材混合组坯。防止在基材的中心层两侧,一侧是边材一侧是心材的现象出现。

  6、外界环境对成品的影响

  由于地板面层漆膜较厚,水分不易从表面进出,地板背面的漆较少,没有形成连续的膜,水分易从地板背面进出。地板装箱时是平整的,如果在运输过程中包装箱破损,潮湿空气窜入,地板背面吸潮,开箱后地板向板面方向弯曲。

  另外,许多用户在地板开箱后不是马上安装,过分挑选色差,如果环境的平衡含水率高于地板的含水率,地板背面吸潮向板面方向弯曲,如果环境的平衡含水率低于地板的含水率,地板背面失去水分向下弯曲。这种变化不是质量问题。

  六、地热地板在选购及铺装过程的误区

  误区一 :多层实木复合地板面皮越厚越好

  如果保证在地热环境条件下厚面皮(3~4mm)的多层实木复合地板的面皮不开裂,通过预压应力生产工艺可以解决这个问题。厚面皮的多层实木复合地板的优点是表皮的抗压性能好,具有实木地板的特点。由于地板的面皮太厚,在普通环境与地热环境的交变过程,随着地板的含水率的变化,由于面皮的膨胀及收缩量大与基材,使地板产生较大的变形。笔者进行了如下实验,将含水率为8%的多层实木复合地板进行不同环境实验,地板的面皮厚度分别为2mm,3mm和4mm;模拟北方夏季环境,使地板的含水率达到13%左右,然后再模拟北方冬季地热极限环境,使地板的含水率达到4%。

  误区二 :地板越宽越好,地板越长越好

  多层实木复合地板的长度与宽度随着环境湿度的变化而变化,地板的尺寸越大,地板在干缩和湿胀时面皮产生的应力就越大,地板变形和面皮开裂的机遇增加。多层实木复合地板越宽,干缩时产生的侧边缝隙就越大。同样,多层实木复合地板越长,干缩时地板端头产生的缝隙就越大。

  误区三 : 地热地板背板开槽好,有利于热气流动

  有人认为地热地板背板开槽好,有利于热气流动,甚至把地板背板做成空心结构。事实上,固体的导热系数要比气体的导热系数大,密度越大热传导速度越快,这也是我们提高地板基材密度的重要原因之一。地板背面纵向开槽,在地板背面的开槽处形成空气层,由于空气的导热系数(20℃时0.02)比木材的导热系数(木材0.08~0.18左右)低,在一定程度上降低了导热效果。 空心结构在地表与地板表面之间形成空气层降低热传导,此结构地板在普通环境使用会更好些。

  误区四 : 为了导热把防潮膜剪成条

  一些地板安装公司安装地板时防潮膜连接处没有粘严,有个别地方的安装公司甚至把防潮膜剪成许多小口,目的是为了透气,提高热传导效果。通常,地热工程做成后,地面水泥中的含水率至少在17%以上,地热取暖过程,地面的水分不断向外散发,通过破损的防潮膜直接作用于地板背面,致使地板分层、鼓包、炸漆和地板的变色。因此,我们不仅不要把防潮膜剪成许多小口,而且要将防潮膜用塑料胶带粘严,确保不透气,这样可以避免地面中的水分对地板的危害。

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